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東莞市志諾自動化設備有限公司
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自動噴漆生產線的安全及環保要求
- 自動噴漆生產線的設計與制造要遵循安全、環保、職業衛生健康、消防、節能和減排的原則，貫徹國家和行業的有關標準及法規。前處理廢水與涂裝廢水的排放應分道設計（前處理廢水用排水溝方式），同時要求涂裝廢水室外循環利用、定期排放至需方集中廢水處理站。自動噴漆生產線廢氣采用活性炭吸附+催化燃燒脫附的方式處理，要求達到GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》2級標準后引至15米高空排放。自動噴漆生產線全線啟動后必須要有可靠的機械、電氣聯鎖，以保證安全運行。
- 噴漆室內的所有電機、電器、照明都要求防爆且應符合國家安全標準進行設計和生產，并按防爆要求接線。 自動噴涂線
- 采用可燃氣體濃度報警系統或自動抑爆系統，當室體內有機廢氣濃度超過允許值時，控制系統能自動切斷電源。自動噴漆生產線操作應配備急停按鈕，若設備操作部位距離操作面板超過安全距離，必須在操作部位同時配備急停按鈕，氣動設備必須具備斷氣自鎖保護功能。葫蘆上升、下降過程中應有明顯的警示裝置對操作人員進行提醒。 自動噴涂設備
- 的主體顏色為冰灰色，設備的旋轉部位應噴涂具有警示作用的黃色油漆。所有帶電模塊都要接地，能夠與用戶的設備接地連接，以減少電氣干擾并避免產生靜電。電氣控制柜應充分考慮散熱、電磁輻射、磁場干擾和操作安全。
- 所有設備均應充分考慮堅固、結實和合理重心的吊裝位置。所有結構件、設備都應有足夠的強度和剛性，中碳鋼件應進行調質處理；所有設備的布置、安裝位置應充分考慮安全通道；設備在使用過程中,工作面應無油污,防止操作人員滑倒。電纜均應穿具有防油、防電磁干撓的線管，強電、弱電應分開。
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